1. ମିଲର ଗୁଣ ଶ toil ଚାଳୟର ଘନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଏହି ଦୁଇଟି କାରଣ ହେଉଛି ଶ et ଚାଳୟର ଗୁଣର ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ |ଭଲ କାରଖାନା ଏକ ବୃହତ ଟନ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଛୋଟ ଟନେଜ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିପାରିବ |ଏକ ଭଲ କାରଖାନାର ବଲ୍ ମିଲ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଲମ୍ବା ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପାଉଡର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଇନ୍ ହୋଇପାରେ |କେବଳ ପାଉଡର ଫିନର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରି, ଚାପିତ ବିଲେଟ୍ ଅଧିକ ଘନ ହେବ ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ହେବ |
2. ଏକ ଭଲ ଶ toil ଚାଳୟ କାରଖାନା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୁଟିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୁଟିଂ ମେସିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକି 3-6 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ 4500psi (300kg / cm2) ରୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପକୁ ବ raised ାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତରଳ ଜଳ ବନ୍ଦକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ poured ାଳାଯାଇପାରିବ | 0.1 ମିମିରେ |ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅପେକ୍ଷା ଦକ୍ଷତା ତିନି ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏବଂ ଜଳପ୍ରବାହ ଏବଂ ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ |କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଗ୍ରୁଟିଂ ମେସିନ୍ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ଛୋଟ ନିର୍ମାତାମାନେ ତାହା କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତେଣୁ ଶ et ଚାଳୟରେ ଅଷ୍ଟିଓପୋରୋସିସ୍ ଅଛି ଏବଂ ଏଥିରେ ବାୟୁ ବବୁଲ ଅଛି |
3. ପାଖାପାଖି hours ଘଣ୍ଟା ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀରେ ରଖନ୍ତୁ, ସେରାମିକ୍ ଶରୀରର ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫାୟାରିଙ୍ଗ୍ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ |
4. ଫେଟଲିଂ, ଆମକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଗୋଦାମଟି ଭଲ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଖାଲ ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲରୁ ମୁକ୍ତ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ |
5. ଧୂଳି ଏବଂ ସ୍ପଞ୍ଜ ହୋଇଥିବା ଶ toil ଚାଳୟକୁ ସୁଗମ କରନ୍ତୁ |
6. ଆମର କୁଶଳୀ କର୍ମୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶ et ଚାଳୟକୁ ଏହାକୁ ସିଧା ଏବଂ ସମତଳ ରଖିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିଲେ, ତା’ହେଲେ କ no ଣସି ତ୍ରୁଟି ନହେବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଅଧା-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ |
7. ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱ-ଚାନିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ସହିତ ଅଟୋମେଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଗ୍ଲାସ୍, ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ କରିଥାଏ |
8. ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ପାତ୍ରକୁ ଫାଇନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
9. ବର୍ତ୍ତମାନ, ସମଗ୍ର ସାନିଟାରୀ ଗୋଦାମ ଶିଳ୍ପରେ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଚୁଲିଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି: ପାରମ୍ପାରିକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କିଲ୍ ଯାହା ଶିଳ୍ପର 80% ରୁ ଅଧିକ ମାନୁଆଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆକାଉଣ୍ଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଅସ୍ଥିର ଗୁଣ |ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି: ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କିଲ୍, ଚୁଲିରେ ତାପମାତ୍ରା 1280 ° C, କିଲର ଯେକ point ଣସି ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ 5 ° C ରୁ କମ୍, ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା | ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
10. ଭିଜୁଆଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍, କିଲ୍ ଫର୍ମ ଛାଡିବା ପରେ ପ୍ରଥମ ଯାଞ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପ, ଜିନିଷଗୁଡିକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କର, ଯଦି ସ୍ପଟ୍, କ୍ରେଜିଂ, ଫାୟାର୍ କ୍ରାକ୍, ପିନ୍ହୋଲ୍ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ ଏବଂ ତା’ପରେ ନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ସମସ୍ତ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ଯଥେଷ୍ଟ |
11. ଏୟାର୍ ପ୍ରେସର ୱେୟାର ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା, ଆମେ ଟଏଲେଟ୍ ପାତ୍ରର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଛିଦ୍ରକୁ ଅବରୋଧ କରିଛୁ, ଉପରୁ ବାୟୁ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଛି, ଭିତରର ଯେକ any ଣସି ଅଦୃଶ୍ୟ ଫାଟକୁ ବାୟୁ ମାପ କରି ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରାଯାଇପାରିବ | ଯଦି ବାୟୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହିତ ଲିକ୍ ହୁଏ ନାହିଁ | ବାୟୁ ଚାପର ସ୍ତର ଆଉଟଲେଟ୍ ଛିଦ୍ରରୁ ଖସିଗଲା, ତା’ହେଲେ ଏହାର ଅର୍ଥ ପାତ୍ରରୁ ପାଣି ଲିକ୍ ହେବ ନାହିଁ |
12. ଫ୍ଲିସିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଟେଷ୍ଟ (ଫୁଲ୍ ଫ୍ଲାଶ୍ ଟେଷ୍ଟ 3 ଥର; ଅଧା ଫ୍ଲାଶ୍ ଟେଷ୍ଟ 3 ଥର)
ଜଳ ସିଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ପରୀକ୍ଷା |
16 16 ଟି ଟଏଲେଟ୍ କାଗଜପତ୍ର ଫ୍ଲାଶ୍ କରନ୍ତୁ, ସବୁ ଧୋଇ ହୋଇଗଲା |
ରଙ୍ଗ ଇଙ୍କି ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ଟଏଲେଟ୍, ସବୁ ଧୋଇ ହୋଇଗଲା |
100 100 PP ବଲ୍, ସର୍ବନିମ୍ନ ଫ୍ଲାସ୍ 43 PP ବଲ୍ |
ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ପରୀକ୍ଷା
13. ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ gla ଣସି ଗ୍ଲେଜ୍ କ୍ଷତି ନାହିଁ |
14. ପ୍ୟାକିଂ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ଗୋଟିଏ 5-ପ୍ଲାଇ କିମ୍ବା 7-ପ୍ଲାଇ ରପ୍ତାନି କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ ହେବ, ସ୍ଥିର ଷ୍ଟିରୋଫାମ ସହିତ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ୟାକ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -21-2022 |
